ABS как пластик для 3D-печати

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — это один из самых популярных и широко используемых материалов в 3D-печати. Его ценят за прочность, устойчивость к механическим нагрузкам и относительно низкую стоимость. Давайте подробнее разберем, почему ABS занимает важное место в мире аддитивных технологий, а также рассмотрим его особенности, преимущества и недостатки.

Что такое ABS?

ABS — это термопластичный полимер, который представляет собой сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола.

Каждая из составляющих придает материалу уникальные свойства:

  • Акрилонитрил обеспечивает химическую стойкость и жесткость.
  • Бутадиен придает гибкость и устойчивость к ударам.
  • Стирол отвечает за блеск и улучшает обрабатываемость.

Преимущества ABS в 3D-печати

  • Прочность и износостойкость. ABS устойчив к механическим нагрузкам и деформациям, что делает его идеальным для изготовления функциональных деталей, которые подвергаются физическому воздействию.
  • Термостойкость. Материал сохраняет свои свойства при высоких температурах (до 90-100 °C), что позволяет использовать его в условиях, где другие пластики, такие как PLA, могут деформироваться.
  • Легкость обработки. Данный полимер легко шлифуется, сверлится и окрашивается, что позволяет доводить детали до идеального состояния после печати.
  • Адгезия между слоями. За счет химической структуры ABS детали, напечатанные из этого материала, имеют хорошую межслойную адгезию, что увеличивает их прочность.
  • Совместимость с ацетоном. ABS можно сглаживать и склеивать с использованием ацетона, что особенно удобно для создания деталей с гладкой поверхностью или прочных соединений.

Недостатки ABS

  • Усадка и деформация. При остывании материал имеет тенденцию к усадке, что может привести к деформации изделия. Для предотвращения этой проблемы необходимы специальные условия печати, такие как подогреваемая платформа и закрытая камера.
  • Выделение вредных паров. Во время печати ABS выделяет пары, которые могут быть вредны для здоровья. Поэтому важно использовать 3D-принтер в хорошо проветриваемом помещении или с установленной системой фильтрации.
  • Сложности с адгезией к платформе. Для обеспечения качественной печати требуется использование клеящих составов, специализированных пленок или нагрева платформы до 100-110 °C.

Рекомендации по печати ABS

Чтобы добиться наилучших результатов при печати ABS, важно учитывать следующие моменты:

  • Температура экструзии. Рекомендуется устанавливать температуру сопла в диапазоне 220-250 °C в зависимости от характеристик используемого пластика.
  • Подогреваемая платформа. Для предотвращения деформации платформа должна быть нагрета до 90-110 °C.
  • Закрытая камера. Наличие закрытой камеры позволяет минимизировать резкие перепады температуры, которые приводят к растрескиванию деталей.
  • Адгезивные средства. Использование клея, ленты или специальных покрытий на платформе поможет улучшить сцепление первого слоя.

Применение ABS

  • ABS широко используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам:
  1. Промышленный дизайн. Производство прототипов и функциональных деталей.
  2. Автомобилестроение. Изготовление элементов интерьера, корпусов и крепежных деталей.
  3. Игрушки. ABS является основным материалом для производства конструктора LEGO.
  4. Бытовые товары. Используется для создания корпусов приборов, ручек и других прочных элементов.

Заключение

ABS — это универсальный и прочный материал, который идеально подходит для 3D-печати функциональных изделий. Несмотря на некоторые сложности в работе с ним, правильный подход и соблюдение рекомендаций позволяют достичь отличных результатов. Этот пластик остается одним из основных выборов как для профессионалов, так и для любителей, благодаря своей надежности и доступности.

Заказать 3D-печать из пластика ABS вы можете на нашем сайте — оставьте заявку через форму обратной связи или позвоните по номеру телефона +7 (812) 980-76-47.

Прикрепить файл (чертеж)
Политикой конфиденциальности.
Отправить

Получите консультацию
и узнайте цену

Чтобы мы смогли оперативно работать, просим присылать чертеж модели в соответствии с требованиями.