Постобработка 3D деталей

Сборка и постобработка 3D-деталей

Сборка и постобработка — это комплекс услуг по подготовке изделия после обработки в рамках 3D-печати к окончательному использованию. В нашей студии мы выполняем сборку отдельных частей, ошкуривание для устранения неровностей и подготовки поверхности. Здесь обеспечение качества на каждом этапе — наш приоритет.

Благодаря этим операциям изделия получают эстетически завершённый вид, повышаются их прочность и функциональность. Мы готовы выполнить любые работы, необходимые для готового результата — от простой зачистки до сложной механической или химической обработки. Поэтому наши специалисты тщательно подходят к каждому заказу.

Эта услуга имеет особое значение при изготовлении сложных конструкций и прототипов, где требуется точное соединение элементов и высокое качество поверхности. Некоторые модели нуждаются в дополнительной доработке перед финальной сдачей.

Когда выбирать постобработку 3D-деталей?

• Требуется окрашивание изделия
• Нужна гладкая поверхность
• Сборка из нескольких частей
• Металлизация пластика
• Устранение дефектов и зазоров на поверхности
• Удаление поддержек после печати

Характеристики обработки деталей после 3D-печати

Материалы для постобработки PLA и PETG пластика

Используют разные материалы для обработки, например:

• Грунтовки и краски — финишная обработка поверхности
• Лаки и покрытия — слой лаком или эмалью обеспечивает хорошую защиту
• Шпатлевка — для заполнения неровностей и пустот
• Металлизирующие составы
• Специальные растворители — ацетоновый способ сглаживания подходит для моделей из ABS

Способы постобработки моделей

Наиболее популярные способы постобработки напечатанных изделий включают механическое шлифование, химическое сглаживание и полировку. Рассмотреть каждый из них нужно с учётом типа пластика и требований к результату.

Механическая обработка

Шлифование — самый распространённый метод. Обычно начинают с грубого абразива, а затем постепенно переходят к мелким зёрнам наждачной бумаги. Для удобства материал обрабатывают круговыми движениями, что позволяет равномерно обработать поверхность. Мелким абразивным материалом хорошо поддаются даже тонкостенные элементы. После шлифования выполняется полировка для достижения гладкой глянцевой поверхности.

Химическое сглаживание

Химическое сглаживание — эффективный способ устранения слоёв. Для моделей из ABS применяется воздействие ацетоном: деталь помещают в ёмкость с парами ацетона и после нескольких минут вынимают и просушивают. Испаряющийся растворитель оказывается полезным для получения однородной поверхности. Для разных пластиков используют разные растворители: этилацетат, дихлорметан, d-лимонен или сольвент. Например, для SBS и HIPS хорошо подходит d-лимонен. Работать с химикатами необходимо в проветриваемом помещении в перчатках и респираторе, соблюдая все меры безопасности.

Грунтование и окраска

После обработки поверхности обязательно выполняется грунтование — это улучшает адгезию краски. Краску наносят равномерно из аэрозольного баллона или кистью в несколько слоёв. Время высыхания каждого слоя составляет несколько минут. Двухкомпонентные краски и эпоксидная смола дают хорошее покрытие. Для финальной защиты поверхность покрывается лаком или воском.